تسليط الضوء على 1: يتم استخدام لوح فولاذي معالج بالحرارة بطول 65 مترًا، وهو متين ومقاوم للحرارة.
تسليط الضوء على 2: يتم ثني اللوحة المموجة بالليزر، ويكون ترس التشغيل سلسًا لتقليل تلف القابض.
تسليط الضوء على 3: يتم تخفيف الخطوط في فرن فراغ لجعل هيكل امتصاص ما قبل الصدمة أكثر حساسية وثباتًا، ولحل الاهتزاز الخامل.
تسليط الضوء 4: يتم استخدام 55 نوابض من السيليكون الكروم لحل مشاكل ارتعاش وكسر النوابض في المركبات الثقيلة.
تسليط الضوء على 5: الغطاء الخلفي ملحوم بالليزر، وهو ليس من السهل أن يتشقق
تسليط الضوء 6: إنها تعتمد المعكرونة العضوية المطورة ذاتيًا، والتي تم تصميمها خصيصًا للمركبات الثقيلة.
وصف المنتج
لوحة قيادة القابض عبارة عن جهاز ميكانيكي متقدم يمكنه التحكم والتحكم في خرج طاقة المحرك. تستخدم على نطاق واسع في مجموعة مولدات الدراجات النارية للسيارات والمعدات الميكانيكية الأخرى. يتم استخدام لوحة محرك القابض بشكل أساسي للتحكم في إخراج طاقة المحرك، ويمكن تحويل طاقة المحرك إلى حركة السيارة، والبدء، والإيقاف، والتشغيل، وتغيير سرعة المحرك، وبالتالي ضمان التشغيل الآمن معدات ميكانيكية. تتكون لوحة قيادة القابض من مبيت، ومحمل، وسطح احتكاك، وزنبرك، ومسمار احتجاز، ولوحة احتكاك، وما إلى ذلك. يتم استخدام سطح الاحتكاك بشكل أساسي لنقل طاقة المحرك إلى العمود. بينما يستخدم الزنبرك لدفع قرص الاحتكاك للدوران. طحن الأسطح لإنتاج قوة المحرك.
عملية تصنيع لوحة مدفوعة القابض
1. اختيار المواد: الخطوة الأولى هي اختيار المادة المناسبة لأجزاء التوصيل. مزيج من المعدن العادي ومواد الاحتكاك. يستخدم الجزء السفلي من جهاز التوصيل مادة احتكاك مثل الفولاذ. يتم استخدام مواد الاحتكاك مثل المواد العضوية والمواد الخزفية لسطح الاحتكاك.
2. القطع واللكم: يتم اختيار القطع واللكم للطلاء والتثقيب وفقًا لحجم وشكل مكان قطع المواد المعدنية. المعدات والأدوات الخاصة المستخدمة هنا هي بالحجم المناسب تمامًا.
3. عملية التسخين: توفر عملية تسخين مواد الصفائح المعدنية أداءً ميكانيكيًا عاليًا، أي قوة ومتانة عالية. يمكن إطفاؤه وتصلبه وإعادة تسخينه تمامًا، وما إلى ذلك، لتحقيق المستوى المطلوب من الصلابة والاتساق.
4. مادة الاحتكاك: مادة احتكاكية ذات طبقة أرق أو ذات شكل أكثر سمكًا من المعتاد. سطح مطلي بالمعدن يمكن القيام بذلك عن طريق ربط الصفائح المعدنية أو لحامها أو تقليدها مباشرة. تحديد أنواع مواد الاحتكاك المحددة وسمكها ومتطلبات الأداء المحددة.
5. التوازن: يجب الحفاظ على توازن أجزاء الحاوية المدمجة لضمان سلاسة الحركة والحد الأدنى من الاهتزاز. إضافة وإزالة كميات صغيرة من المواد سيجعل توزيع الوزن أكثر ملاءمة. القضاء على عدم توازن عزم الدوران
6. مراقبة الجودة: خلال عملية الإنتاج سيتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة العملية لضمان مستوى أداء المعدات. هذه قائمة شاملة. يرجى التحقق من القياس والتحقق مرة أخرى من القياس. كفاءة الاحتكاك مجموع سلامة السطح
7. التعبئة والنقل: مراقبة الجودة بعد التعبئة. بعد ذلك سنقوم بإجراء التعبئة والشحن والتسليم والتسليم أثناء التسليم. سيتم تعبئة الطرد وفقًا لمتطلباتك.
التعبئة والتغليف والشحن
من أجل حماية سلامة بضائعك بشكل أفضل، نقدم تغليفًا احترافيًا وصديقًا للبيئة ومريحًا وفعالاً
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن