تسليط الضوء على 1: تم تصميم سطح ألياف الكربون المطور ذاتيًا خصيصًا للمركبات ذات الجسم العريض، وهو مستقر وقوي.
تسليط الضوء 2: يتم استخدام لوح فولاذي معالج بالحرارة بطول 65 مترًا، وهو متين ومقاوم للحرارة.
تسليط الضوء على 3: يتم ثني اللوحة المموجة بالليزر، ويكون ترس التشغيل سلسًا لتقليل تلف القابض.
تسليط الضوء على 4: يتم تخفيف الخطوط في فرن فراغ لجعل هيكل امتصاص ما قبل الصدمة أكثر حساسية وثباتًا، ولحل الاهتزاز الخامل.
تسليط الضوء 5: استخدام 55 كروم السيليكون لحل مشاكل ارتعاش وكسر النوابض في المركبات الثقيلة.
أبرز 6: غطاء خلفي سميك مزود بفتحات غاطسة، وتثبيت أكثر ثباتًا.
وصف المنتج
لوحة القابض عبارة عن جهاز ميكانيكي دقيق يتحكم في قوة المحرك وينظمها. تُستخدم لوحات نقل القابض على نطاق واسع في الأجهزة الميكانيكية مثل السيارات والدراجات النارية والمولدات وما إلى ذلك، وتستخدم بشكل أساسي للتحكم في خرج المحرك. فهو يحول قوة المحرك إلى حركة للمركبة، ويبدأ المحرك ويوقفه ويقوده ويسرعه، مما يضمن التشغيل الآمن للمعدات الميكانيكية. تعد لوحة محرك القابض جزءًا آخر من القابض. ينتقل عزم دوران المحرك إلى ناقل الحركة عبر تحويل الاحتكاك. تقليل اهتزاز والصدمات والعتاد. تلعب لوحة قيادة القابض في السيارة دور "الفصل" و"الاتصال" وهي جزء مهم من التآكل في المركبات اليدوية. تعمل أداة تسوية الصفيحة الساخنة التي تعمل بالقابض على تشويه المادة فعليًا في ظل ظروف درجة حرارة وضغط ثابتة. أخيرًا، قم بتسوية اللوحة المدفوعة. تم تحسين مقاومة التآكل واستقرار ناقل الحركة للوحة القابض.
عملية تصنيع لوحة مدفوعة القابض
1. اختيار المواد: الخطوة الأولى هي اختيار مادة لوحة القابض المناسبة. عادة ما تكون أقراص القابض مصنوعة من مزيج من المعدن ومواد الاحتكاك. يتم استخدام مواد الاحتكاك مثل الحديد والصلب في قاعدة لوحة القابض. يتم استخدام مواد الاحتكاك مثل المواد العضوية والمواد الخزفية لأسطح الاحتكاك.
2. القطع واللكم: يتم استخدام عملية القطع واللكم لقطع المواد المعدنية المختارة إلى الحجم والشكل المطلوب. يتضمن ذلك استخدام آلات وأدوات خاصة لتحقيق أبعاد دقيقة.
3. المعالجة الحرارية: تتم معالجة الصفائح المعدنية بالحرارة لتحسين الخواص الميكانيكية مثل القوة والمتانة. قد يشمل ذلك عمليات مثل التلدين والتصلب والتلطيف. يحقق الصلابة والمتانة اللازمة
4. تطبيق مادة الاحتكاك: عادة ما يتم تطبيق مادة الاحتكاك على شكل طبقة رقيقة أو بطانة على سطح اللوحة المعدنية. يمكن تحقيق ذلك من خلال عمليات مثل الإلتصاق أو التثبيت أو القولبة المباشرة على الصفائح المعدنية. يعتمد نوع وسمك مادة الاحتكاك على التطبيق المحدد ومتطلبات الأداء.
5. التوازن: يجب أن تكون صفائح القابض متوازنة لضمان التشغيل السلس وتقليل الاهتزاز. يتضمن ذلك إضافة أو إزالة كميات صغيرة من المواد لتحقيق التوزيع المناسب للوزن. القضاء على عدم التوازن الدوراني.
6. مراقبة الجودة: يتم تنفيذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع لضمان تلبية لوحات القابض للمواصفات ومعايير الأداء المحددة. يتضمن ذلك الفحص والقياس والاختبار لتأكيد الأبعاد. سلامة السطح وخصائص الاحتكاك
7. التعبئة والشحن: بعد اجتياز لوحة القابض لفحص مراقبة الجودة. ثم يتم تعبئتها وتجهيزها للتسليم إلى العميل أو خط التجميع. يلزم التغليف المناسب لحماية أقراص القابض أثناء النقل والتخزين.
التعبئة والتغليف والشحن
من أجل حماية سلامة بضائعك بشكل أفضل، نقدم خدمات تغليف احترافية وصديقة للبيئة ومريحة وفعالة.
خدمتنا
1. ترحيب تصنيع المعدات الأصلية: المنتج، الحزمة...
2. عينة من الطلب
3. سوف نقوم بالرد عليك لاستفسارك خلال 24 ساعة.
4. بعد الإرسال، سنقوم بتتبع المنتجات لك مرة كل يومين، حتى تحصل على المنتجات. عندما تحصل على البضائع، اختبرها وأعطيني تعليقًا. إذا كانت لديك أي أسئلة حول المشكلة، فاتصل بنا وسنقدم لك طريقة الحل.
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن